目前可逆粉煤機配件常用的錘頭類型有四種，分別是高錳鋼錘頭、雙金屬復合錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、鑲嵌硬質鎢鈦合金錘頭，選擇可逆粉煤機錘頭需要根據破碎物料屬性和破碎機產量要求選擇；高錳鋼錘頭適用于沖擊應力較大的工況，發揮高錳鋼加工硬化的優點；雙金屬復合錘頭適用于嚴酷的磨損工況，擁有較長的耐磨壽命；高鉻鑄鐵錘頭多用于錘式制砂機上，形狀為方形或長方形，鉻含量26；鑲嵌硬質鎢鈦合金錘頭也用于錘頭惡化嚴重的工況，但鑄造工藝要求很高，成品使用易出現合金棒崩塊現象，價格偏高。

東辰鑄業生產可逆粉煤機錘頭、合金復合破碎機錘頭、碎煤機可逆錘頭錘柄、高鉻方錘頭、反擊襯板、篦板、鄂板、圓錐破配件襯板（軋臼壁、破碎壁）、制砂機分料錐、反擊破板錘等各種破碎機配件，型號齊全、耐磨性好、安全性好、性價比高。

東辰講下常用可逆粉煤機錘頭四種性能介紹

東辰鑄造生產的高錳鋼錘頭采用改性高錳鋼、合金化高錳鋼或者超高錳鋼，結合鑄造工藝和熱處理工藝生產加工而成。適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料，成為眾多水泥、砂石企業采購高錳鋼錘頭好。

普通高錳鋼錘頭初始硬度低，在低應力磨損條件下使用時耐磨性能差，使用壽命普遍不高，東辰建議您選用合金化高錳鋼錘頭，合金化高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi，合金化高錳鋼錘頭強化基體并細化組織，在提高高錳鋼的初始硬度和屈服強度的同時，仍可保持高的韌性；高錳鋼水韌處理后的單相奧氏體組織在強烈的沖擊應力條件下，具有較強的加工硬化能力，可大幅度提高錘頭的表面硬度，改善耐磨性能。作為錘頭材料，錘頭所承受的沖擊力越大，其強化效果越顯著，表現出越發優異的抗磨性。

雙金屬復合可逆粉煤機錘頭

東辰是雙金屬復合錘頭的先導企業，是東辰鑄造廠的耐磨產品，目前我們東辰鑄業的雙金屬復合錘頭工藝已經非常成熟并且不斷優化提高，有些業內廠家模仿我們的產品但鑄造工藝并不能達到要求，產品質量無法保證，影響了該產品在業內口碑，東辰建議您選擇工藝成熟有一定資歷的復合錘頭廠家，東辰鑄業是雙金屬復合錘頭工藝優的廠家。

雙金屬液液復合錘頭是采取兩種不同性能的材質，一次性同時澆鑄成型的合金錘頭。錘柄部位材質為碳鋼或低合金鋼，具有較高的韌性；而錘頭打擊磨損部位，材質為高鉻鑄鐵，硬度高達HRC60-63，保證錘頭擁有較長的耐磨壽命；同時錘頭打擊磨損部分錘柄結合部位采用特殊的技術工藝和解決方案，保證兩種金屬融合良好，解決了令同行和用戶較為頭疼的斷裂的問題，實現了錘頭高強度、耐磨的完美結合，克服了困擾大多數普通錘頭生產廠家錘頭韌性與耐磨性互相矛盾的難題。